LC高粘度羅茨泵正常起動與關(guān)閉
一、起動前準(zhǔn)備
1、新LC高粘度羅茨泵安裝后，開機前，先向齒輪箱內(nèi)加 20-40 號機械油至油標(biāo)中線，減數(shù)機加 20-40 號機械油（或齒輪油）至油標(biāo)中部，不可過少。
2、手盤連軸器，看是否有卡死現(xiàn)象。
3、帶預(yù)熱裝置型的LC高粘度羅茨泵，開機前應(yīng)先將LC高粘度羅茨泵預(yù)熱至要求的溫度。
4、開機前必需將出口管路中閥門打開，再將進口閥門打開，否則LC高粘度羅茨泵易損壞。
5、檢查各部位是否正常
二、起動
1、點擊電機，觀察LC高粘度羅茨泵轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。
2、開機后觀察運轉(zhuǎn)是否正常，如有異聲應(yīng)立即停機。
3. 檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應(yīng)小于 3 滴 / 分
4、調(diào)節(jié)出口閥開度以達到所需工況，如用戶在LC高粘度羅茨泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)進出口閥門開度使LC高粘度羅茨泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在LC高粘度羅茨泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應(yīng)通過調(diào)節(jié)進出口閥門開度；測量LC高粘度羅茨泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成LC高粘度羅茨泵超負(fù)荷運行（即大電流運行，至使電機燒壞）調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)。
5、正常工作時，停機后再開機前，應(yīng)先將回路閥門打開，待溫度上升運轉(zhuǎn)正常后，在將回路閥門關(guān)閉。
6、檢查LC高粘度羅茨泵及電機各部件、軸承處溫度。
三、停車：
1、關(guān)閉電機后，才可關(guān)閉LC高粘度羅茨泵的進出口閥門。
2、停機前切記不要先管出口閥，否則LC高粘度羅茨泵易損壞。
3、輸送瀝青等高粘介質(zhì)時，如長時間不再用LC高粘度羅茨泵，應(yīng)在停機后及時用輕油清洗，避免介質(zhì)凝固后無法開車4、帶預(yù)熱裝置LC高粘度羅茨泵，開機前先預(yù)熱，使LC高粘度羅茨泵腔內(nèi)介質(zhì)完全融化后再開機。
離心LC高粘度羅茨泵正常起動與關(guān)閉
一、起動前準(zhǔn)備 ：
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往LC高粘度羅茨泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短以免使機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個LC高粘度羅茨泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、用手盤動LC高粘度羅茨泵以使?jié)櫥后w進入機械密封端面。
4、檢查各部位是否正常
二、起動：
1、全開進口閥門。
2、關(guān)閉出口管路閥門。
3、起動電機，觀察LC高粘度羅茨泵運行情況。
4、調(diào)節(jié)出口閥開度以達所需工況，如用戶在LC高粘度羅茨泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使LC高粘度羅茨泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在LC高粘度羅茨泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度；測量LC高粘度羅茨泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成LC高粘度羅茨泵超負(fù)荷運行（即大電流運行，至使電機燒壞）調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應(yīng)小于 3 滴 / 分。
6、檢查電機，軸承處溫升≤ 70℃
三、停車：
1、關(guān)閉吐出管路閥門。
2、停止電機。
3、關(guān)閉進出口閥門。
4、如長期停車，應(yīng)將LC高粘度羅茨泵內(nèi)液體放盡。